东莞纸箱厂:纸盒包装的生产流程

 包装纸箱,纸盒包装的消费流程

   1 设计决议产品的终效果

      对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难到达客户请求，可能呈现退货，给企业形成严重损失。

我以为市场部门接到订单后，应该把客户的一切信息传送到工艺设计部门。其中包括版面的装饰请求、规格尺寸、箱型构造、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的完成。

      1）计算出下层纸箱所能接受的大堆码载荷Ps

      即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为大堆码层数，G为内装物和箱体重。

      2）选取适宜的平安系数K

      依据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的请求，在储存期小于30天时，K=1.6；储存期在30～100天时，K=1.65；储存期大于100天时，K=2。

      当然，为了平安起见，平安系数通常取3以上。不过平安系数获得过大，原资料的各种指数相对要高，纸张的价钱会明显上升，致使本钱增加，对市场开发不利。再有假如平安系数选取过大，会呈现质量过剩，系数过小，又形成塌箱等质量问题。所以，要依据客户的实践请求，选取适宜的平安系数。

      3）依据平安系数计算出所要到达的大抗压强度值P，即P=K·Ps

      4）依据Kelicutt公式，选择适宜的纸张搭配组合，即Px·F=P（已算出）

      所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，经过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2

假如已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种资料的环压指数和克重，便可求出第三种资料的环压指数和克重，到达纸张合理搭配的目的。

      2 做好过程控制是产品完成的保证

      工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对规范的严厉执行至关重要。所以请求各工序的班长及时监视好本工序的产质量量，是产品终质量的保证。

      另外，质量监视员要不定期巡查，及时纠正和处置违犯工艺的现象，以保证工艺的严厉贯彻。